Лак для наружных работ по дереву предназначен для защиты изделий, которые эксплуатируются на улице, от негативных факторов: ультрафиолет, вредители, высокая влажность. Соответственно, выбору и нанесению составов следует обратить особое внимание, ведь в магазинах они представлены в огромном ассортименте. О том, как выбирать и правильно наносить лак для дерева для наружных работ, мы поговорим в этой статье.
Сегодня существует немало составов для покрытия деревянных поверхностей, но лаки обладают одним серьезным преимуществом – они позволяют сохранить уникальную и неповторимую структуру, за которую и ценится этот природный материал.
Лакокрасочные материалы (ЛКМ) разделяют по нескольким критериям, один из которых – условия, в которых будет эксплуатироваться древесина. Изделия, которые находятся под открытым небом, подвержены воздействию погодных факторов, из-за чего дерево постоянно разбухает и сжимается. Лаки, предназначенные для обработки наружных поверхностей, образуют на поверхности материала эластичную пленку, которая позволяет дереву выдерживать регулярное разбухание и высыхание. Составы для обработки поверхностей внутри помещения не обладают достаточной степени эластичности, поэтому пленка быстро растрескается и начнет отставать.
Лаки для наружных работ применяются для покрытия следующих элементов:
Составы, которые предназначены для подобных целей, должны надежно защищать поверхности от негативных факторов, механических повреждений, а также обладать хорошими декоративными качествами.
По своей сути все лаки представляют собой смеси веществ, которые способны образовывать на поверхности материала защитную пленку. Чтобы продолжить срок эксплуатации деревянных изделий, состав для наружных работ должны обладать рядом важных характеристик.
В состав лаков для наружных работ по дереву, могут входить вещества, защищающие материал от вредителей, компоненты, которые придают поверхности глянцевый блеск или матовость, и многое другое.
Существует несколько типов лакокрасочных составов, которые применяются для наружных работ по дереву, причем каждый из них имеет свои характеристики, преимущества и недостатки. Выбор конкретного продукта зависит от характеристик материала, условий эксплуатации изделия, а также конечного результата, который необходимо получить.
Основой подобной продукции выступают очищенные, термически обработанные масла, которые и придают составам необходимые свойства. Качество лакового покрытия напрямую зависит от качества основы, поэтому экономить на продукции не рекомендуется. Второй компонент таких лаков – синтетические или натуральные смолы, причем большинство составов, которые продаются в магазинах, содержат именно синтетику. Время высыхания у составов довольно продолжительное, поэтому работы лучше проводить в ясные дни при температуре воздуха выше 10 градусов и средней влажности.
Важно: при покрытии лаком на масляной основе поверхность дерева может слегка потемнеть.
В зависимости от пропорций смолы и масла, составы бывают жирными, полужирными и тощими. Для обработки наружных поверхностей используются исключительно жирные лаки (2 части масла и 1 часть смолы), так как они характеризуются устойчивостью к атмосферным воздействиям.
Разновидностями таких составов являются яхтный и полиуретановый лаки. Первый вариант используется для поверхностей, которые постоянно контактируют с водой. Яхтный (уретан-алкидный) лак создает на поверхности эластичную пленку, которая сохраняет целостность даже в то время, когда древесина сжимается или расширяется.
Важно: нанесение яхтных составов требует обязательной грунтовки поверхностей и аккуратности при проведении работ. Пленка, которая образуется на поверхности, должна быть цельной и плотной. Если под нее попадет влага, дерево начнет разрушаться изнутри и изделие потеряет первоначальный вид.
Полиуретановые составы просты в работе, обеспечивают высокое качество покрытия даже при отсутствии у мастера соответствующих навыков. Они быстро высыхают и хорошо защищают поверхность от истирания, механических повреждений и ультрафиолета.
Составы, основой которых являются алкидные смолы и растворитель, обеспечивают стойкое, долговечное и надежное покрытие изделий. Оно не подвержено влиянию бытовой химии, поэтому поверхность можно чистить любыми средствами. К недостаткам лаков на основе растворителя относятся продолжительный срок высыхания (около 24-х часов) и свойство менять цвет древесины – после обработки материал приобретает желтоватый цвет. Наиболее распространенными алкидными лаками являются ГФ-166 и ГФ-177.
Лак ГФ-166. Основа состава – алкидная глифталевая смола, модифицированная натуральными маслами, с добавлением органического растворителя и веществ, которые ускоряют высыхание. Образует на поверхности изделий прозрачную глянцевую пленку, время высыхания одного слоя – 48 часов.
Лак ГФ-177. По составу и основным характеристикам лак идентичен ГФ-166, но имеет меньшее время высыхания и требует тщательной подготовки к работам.
Данный вид составов производится на основе водной дисперсии (например, акриловой) с небольшим количеством растворителя. Благодаря этому они не имеют резкого запаха и не дают токсичных испарений, а работы можно проводить даже в закрытом помещении. Водные лаки отличаются большим разнообразием цветовой палитры и могут придавать материалу любой выбранный оттенок, не маскируя уникальную структуру древесины. Обработанные такими составами поверхности не подвержены воздействию грибков, плесени и микроорганизмов, имеют привлекательный вид.
Лаки на водной основе делятся на два вида: они могу содержать в составе только акрил (однокомпонентные составы) или акрил с полиуретаном (двухкомпонентные). Двухкомпонентные ЛКМ на основе акрила имеют улучшенные эксплуатационные свойства и не восприимчивы к негативным условиям окружающей среды.
Тип лака | Состав | Средний срок высыхания | Прочность |
---|---|---|---|
Масляный | Масло и смола, причем повышенное количество смолы способствует быстрому высыханию состава, но уменьшает прочность покрытия | 24-72 часа | Высокая |
Яхтный (алкидно-уретановый) | Алкидные смолы, органический растворитель, уретаны | 2-4 часа | Очень высокая |
Полиуретановый | Основа с отвердителем (двухкомпонентный состав), основа с отвердителем и растворителем (трехкомпонентный) | 4-12 часов | Очень высокая |
Алкидный | Алкидные смолы, растворители (уайт-спирит, сольвент), вещества, ускоряющие высыхание | До 48 часов | Высокая |
Водный | Жидкий полимер (акриловая дисперсия), антисептик, пластификатор | 24 часа, но для формирования пленки необходимо 10-14 дней | Средняя |
Важно: спиртовые составы и нитролаки не рекомендуется использовать для наружных работ. Лаки на основе спирта подходят исключительно для реставрационных и столярных работ, а нитролаки отличаются низкой водостойкостью и быстро разрушаются под воздействием ультрафиолета.
В число наиболее популярных производителей лакокрасочных материалов входят следующие компании:
Правильное нанесение лака – залог надежности и прочности финишного покрытия. Основной момент, который нужно учитывать перед нанесением работ, заключается в том, что лакокрасочные материалы имеют некоторые особенности и условия нанесения.
Остатки лака можно перелить в небольшие бутылки или банки (так, чтобы между поверхностью вещества и краем емкости оставалось как можно меньше воздуха), плотно закрыть и поставить в темное место, температура от 5 до 30 градусов. В таких условиях состав может храниться около года.
Чтобы правильно определить количество лакокрасочной смеси, которая понадобится для обработки определенной площади поверхности, нужно знать расход лака на метр квадратный. Этот параметр зависит от технических характеристик материала и самого состава.
В среднем расход лакокрасочной смеси при нанесении первого слоя составляет литр на 8-10 м.кв., а при нанесении последующих – литр на 10-12 кв. м.
Нанесение лака осуществляется с помощью разных инструментов, преимущественно кистью, валиком или пульверизатором. От выбора инструмента зависит не только расход состава, как уже было сказано выше, но и качество покрытия.
Самый дешевый, распространенный и доступный вариант. Чаще всего в магазинах можно встретить кисти с натуральной, смешанной или искусственной щетиной. Натуральные кисти лучше всего подходят для лакокрасочных материалов на масляной основе, но при работе следует хорошо отжимать ворсинки – они обладают способностью набирать и удерживать лак, поэтому на обработанной поверхности могут образоваться потеки и неровности. Синтетические кисти позволяют получить гладкую поверхность, и практически не подвержены износу. Смешанная щетина сочетает в себе достоинства натуральной и синтетической, а кисти идеально подходят для наружных работ.
Инструмент удобен для обработки больших площадей: заборов, фасадов и т.д. Валики для нанесения лака различают по особенностям рабочей поверхности инструмента, длине ворса и размеру. Длинный ворс может деформироваться в процессе работы, вследствие чего качество покрытия снижается. Большие валики сокращают время обработки изделий, но уступают с точки зрения удобства, так как маленькие создают более равномерную и плотную пленку. Оптимальный вариант для наружных работ – инструмент среднего размера с длинным укрепленным ворсом.
Краскопульт или пульверизатор – наиболее удобный инструмент для покраски заборов и фасадов, так как с его помощью можно легко обработать труднодоступные места. Распыление дает возможность создать качественное, гладкое и равномерное покрытие. Краскопульты могут иметь разный объем бачка, мощность двигателя и производительность – чем выше данные характеристики, тем дороже агрегат, но работать бюджетными моделями не слишком удобно, так как они быстро перегреваются и отключаются.
Для лучшей адгезии лакокрасочных материалов и надлежащего качества будущего покрытия поверхность следует хорошо обработать. Если нанести состав на неподготовленную древесину, покрытие быстро потеряет привлекательный вид, потрескается и отслоится.
Старое покрытие (если такое имеется) нужно удалить наждаком, шпателем или строительным феном вплоть до чистого твердого основания.
Если в древесине есть трещины или щели, их необходимо удалить с помощью специальной шпаклевки.
Поверхность изделия очистить от пыли, мелкого мусора и отшлифовать наждачной бумагой. Если там есть пятна жира или смолы Шлифовку следует выполнять вдоль волокон – благодаря этому мелкие волокна не будут задираться, а древесина станет максимально гладкой. Перед дальнейшей обработкой поверхность должна хорошо просохнуть.
Грунтовка, или покрытие пиломатериала специальными составами некоторые мастера не считают обязательным этапом обработки, но для их использования есть несколько объективных причин:
Грунтовочный состав подбирается в зависимости от характеристик материала и состава для финального покрытия. Алкидная грунтовка хорошо подчеркивает структуру дерева и повышает его износостойкость, водно-дисперсионные составы не имеют резкого запаха и нетоксичны, а шеллаковые рекомендуется для покрытия плохо высушенной и сырой древесины
Выбирая грунтовку с учетом особенностей финишного покрытия, нужно учесть, что для ЛКМ на основе полиуретана, рекомендуется выбирать составы с содержанием растворителя. При применении водно-дисперсионных ЛКМ лучше всего брать акриловую или водную грунтовку. Для наружных работ рекомендуется выбирать составы, которые дополнительно содержат компоненты, препятствующие появлению гнили, грибка и плесени.
К нанесению составов можно приступать после подготовки (процесс описан выше) и тщательной просушки поверхности.
Шаг 1. Подготовить состав (разбавить согласно инструкции) и хорошо перемешать его. Перелить его в подходящую емкость, достаточно широкую, чтобы туда можно было окунуть кисть.
Шаг 2. Нанести раствор на поверхность равномерным слоем, проводя кистью или валиком вдоль волокон древесины. При обработке фасада или забора особое внимание уделять нижней части, так как она больше всего подвержена воздействию влаги.
Шаг 3. Дождаться, пока первый слой грунтовки хорошо просохнет.
Шаг 4. Зачистить высохший слой «шкуркой», если поверхность неровна, воспользоваться шпаклевкой по дереву. Удалить с древесины пыль, которая образовалась после шлифовки.
Шаг 5. Поверх первого слоя нанести еще 1-2, причем каждому из них нужно дать хорошо просохнуть.
После просыхания грунтовки приступают к финишной отделке – покрытию изделия лаковой смесью.
Прежде чем наносить лак на древесину, рекомендуется провести тест на адгезию. Покрыть составом небольшой участок подготовленной поверхности, нанести состав, а через 2-3 дня попробовать снять его монетой или шпателем. Если покрытие снимается трудно, значит, лак хорошо соединился с основой. В случае, когда монета или шпатель оставляют хорошо заметные, глубокие следы, необходимо еще раз обработать поверхность или выбрать другой лак.
Лучше всего наносить лаковое покрытие на горизонтальную поверхность, поэтому если есть возможность, изделие нужно положить вертикально – например, при обработке дверей снять их с петель и уложить на козлы.
Шаг 1. Подготовить состав (при необходимости разбавить его водой или уайт-спиритом), хорошо перемешать, перелить в подходящую емкость.
Шаг 2. Нанести на древесину первый слой лака. Набрать состав на инструмент (кисть, валик) слегка отжать во избежание появления потеков. На горизонтальные поверхности лак наносится полосами, а на вертикальные – перекрестными движениями, равномерными и плавными. Некоторые составы (например, акриловые) практически сразу же схватываются, поэтому работать нужно достаточно быстро, чтобы на поверхности не оставалось следов от кисти. Лак нужно хорошо растирать и следить за тем, чтобы на поверхности не появлялись пузыри – их можно удалить, проводя кистью вдоль волокон древесины. Особое внимание при работе уделять труднодоступным местам и углам.
Шаг 3. После нанесения первого слоя ему нужно дать высохнуть. Время высыхания лака отличается для каждого типа состава: в случае с водными ЛКМ оно составляет от 1 до 12 часов, для алкидных и полиуретановых смесей – 24 часа, поэтому лучше уточнить его в инструкции к продукту.
Шаг 4. Как только первоначальное покрытие высохнет, его лучше всего отшлифовать мелкозернистым наждаком – таким образом второй слой лака хорошо сцепится с первым.
Шаг 5. Нанести второй слой состава, на этот раз неразбавленного, дать высохнуть.
Шаг 6. Оценить обработанную поверхность при хорошем освещении, при необходимости нанести еще 1-2 слоя лака.
При использовании качественных составов и правильном нанесении для хорошей обработки поверхностей обычно достаточно двух слоев лака.
Колерованные лаки обычно применяются для покрытия недорогих пород дерева. При обработке можно решить сразу две задачи: защитить материал от повреждений и негативных факторов, а также «облагородить» ее внешний вид. Технология нанесения таких составов не отличается от нанесения обычных, но имеет ряд нюансов.
При правильном выборе типа лака и соблюдении всех правил его нанесения вы получите абсолютно гладкую, хорошо защищенную и эстетически привлекательную поверхность, которая будет радовать глаз в течение долгих лет.
Покупая минеральную вату, подумайте несколько раз… Минеральная вата, как и многие другие утеплители, содержит некоторые…
Минеральная вата, используемая в строительстве как утеплитель, кажется безопасной и экологически чистой. По крайней мере,…
Металлический сайдинг под камень – один из многих разновидностей отделочных материалов. Отделка фасада зданий натуральным…
Для разных сооружений устраивается разный фундамент. Фундамент – это основа будущего строения, от его конструктивных…
Фундамент - это основание дома, позволяющее более равномерно распределять нагрузку от постройки на землю. Существует…
Привлекательный и долговечный вариант отделки фасада частного дома – это применение специального фасадного кирпича. Обойдется…