Чтобы выполнить наружное утепление стен, произвести отделку или придать зданию выразительность в соответствии с классическим стилем, нередко используют фасадный пенопласт. Но прежде чем говорить о его формах и способах применения, мы хотели бы дать ответ на постоянно задаваемый читателями вопрос про пенополистирол: есть ли между этими материалами разница, и если да, то в чём она состоит.
Что объединяет пенопласт с пенополистиролом
Что такое пластмассы (пластики) всем известно, так как они давно и прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Их качественные характеристики очень разные, так как разным бывает и исходный сырьевой компонент, и технологии, по которым его обрабатывают.
Пенопласт получают путём вспенивания пластических полимерных масс, которые могут быть на основе пяти разных полимеров. Одним из них является полистирол, поэтому нетрудно догадаться, что он попросту является разновидностью пенопласта. Так что, если обобщить их названия, никакой ошибки не будет.
Другое дело, что для обработки сырья могут применяться разные технологии, что даёт возможность получать изделия с различной степенью плотности. А от этого показателя уже напрямую зависит устойчивость материала к тем или иным механическим воздействиям, что и обуславливает сферу применения.
Под номером один – наружное утепление ограждающих конструкций, так как все виды пенопластов являются отличным теплоизолятором. Условие одно: температура эксплуатации должна быть такой, при которой не разрушается структура материала.
Примечание! В помещениях применять пенопласты не рекомендуется, так как при воспламенении они начинают выделять токсичные вещества.
О чём говорит стандарт
В быту и строительстве мы чаще всего сталкиваемся лишь с одним видом пенопласта, который именуется: «беспрессовый пенополистирол», и маркируется ПСБ-С или ППС. Следующие за буквенной маркировкой цифры обозначают плотность материала в кг/м³.
Полистирольные плиты, изготавливаемые из экструзионного и суспензионного полистирола, с графитными добавками или без оных, производят по одному стандарту (ГОСТ 15588*2014). Этот документ определяет предельные значения плотности пенопласта, и даёт рекомендации по его применению.
В частности, плиты минимальной прочности ППС10 – ППС14 могут применяться только в качестве среднего слоя утепляемой стены, внутри трёхслойной конструкции. На примере снизу вы видите, что с одной стороны пенопласт защищен блочной кладкой, а с другой – кирпичной.
В этом случае никаких нагрузок ему нести не придётся — а значит, и нет необходимости в большей прочности. И даже наоборот, менее плотный материал имеет более низкий коэффициент теплопроводности, что для стены только лучше. Плиты этих марок подойдут и для утепления вентилируемого фасада, под облицовку профлистом, сайдингом, вагонкой.
Навесные вентилируемые фасады улучшают теплоэффективность стен, а применение различных по фактуре и цветовой гамме декоративных материалов позволяет добиваться улучшенной эстетики здания в целом. Более подробно о вентфасадах читайте в специальной статье.
Пенополистирольные плиты марок ППС15 – ППС20 имеют достаточную прочность, чтобы использовать их в качестве основания под штукатурку. В маркировке изделий, предназначенных для тёплых штукатурных систем, после цифрового обозначения ставится буква «Ф». Например: ППС20Ф.
На заметку! Для кровель, полов, фундаментов и прочих сильно нагружаемых конструкций, применяются плиты прочностью от 23 кг/м ³ и выше.
Типы и размеры плит
Стандарт разделяет полистирольные плиты на три типа:
- Тип «Р» — это плиты, которые режут из крупноформатных блоков.
- Тип «РГ» — такие же резаные плиты, только с содержанием графита, который добавляется с целью повышения теплоизолирующих свойств материала. Визуально отличается серым цветом и дороже стоит.
- Тип «Т». Это плиты, изготовленные путём механо-термической формовки: пневматическим способом, с использованием матрицы — или вакуумным, с применением пунсона. Так же в производстве пенопластовых плит оба метода могут комбинироваться. Всем известные экструзионные плиты – это как раз и есть материал типа «Т». По этим же технологиям изготавливаются и фигурные элементы фасадного декора, для чего могут использоваться гипсовые, стальные или же литые алюминиевые формы. Такой пенополистирол тоже может содержать графит.
По форме полистирольные плиты отличаются только конфигурацией кромки, которая может быть либо простой прямоугольной, либо с отформованной или выбранной четвертью. Размерный ряд очень большой: длина плит может достигать 6 м, а ширина 2 м (минимум 0,5 м в обоих параметрах). Но самый востребованный размер 1200*600 мм.
Толщина может варьироваться от минимума 10 мм и, с интервалом в 5 мм, до полуметра. Такие толстые плиты как раз и идут на производство фасадного декора, но только белые. Серый пенопласт используют лишь для утепления.
Цены на пенопласт
Практическое применение пенопласта на фасаде
Выше мы упомянули обо всех вариантах применения пенопласта на фасаде. Не сказали только о декоративно-утеплительном материале – термопанелях, монтаж которых позволяет одновременно и улучшить теплоэффективность, и декорировать стены. Такой подход гораздо более выгоден, чем применение пенополистирола в пироге вентилируемого фасада, когда нужно сначала монтировать каркас, затем утеплитель, а потом ещё навешивать панели.
Считать деньги умеют все, поэтому в основном пенопласт на фасаде монтируют по двум схемам: как основу под штукатурку, и как самостоятельную облицовку. Осталось только более подробно рассмотреть эти способы и разобраться в их нюансах.
Основание под штукатурку
Монтаж утепляющего пенопластового слоя, поверх которого будет наноситься штукатурка, состоит из 11 основных этапов.
Таблица 1. Как подготовить основу.
| Шаги, фото | Комментарий |
|---|---|
 Шаг 1 – грунтование | Для начала стены необходимо очистить от наплывов раствора и других загрязнений шпателем и металлической щёткой, после чего производится обеспыливание поверхности фасада посредством нанесения грунтовки. |
 Шаг 2 – монтируется цокольный профиль | Поверх цоколя отбивается горизонтальная линия, и по предварительной разметке производится установка цокольного профиля. Он послужит опорой для нижнего ряда плит. |
 Шаг 3 – замес клея | Для приклеивания плит используются клеи на цементной основе, специально предназначенные для этой цели. Они продаются в сухом виде и затворяются водой перед применением. Время жизнеспособности таких растворов составляет всего 20-30 минут, поэтому замешивать клей нужно небольшими порциями. |
 Шаг 4 – нарезка половинок плит для перевязки швов | Монтировать утеплитель всегда нужно с перевязкой швов. Обеспечит её чередование рядов, один из которых начинается с целой, а второй с раскроенной пополам плиты. Необходимые половинки лучше подготовить заранее. |
 Шаг 5 - нанесение клея на тыльную сторону плит | Клей наносится на оборотную сторону плит пятнами (с помощью обычного шпателя), или дорожками (посредством зубчатой кельмы). Затем плита просто прижимается к основанию. Попадать на боковые грани утеплителя клей не должен. |
 Шаг 6 – фиксация дюбелями | После приклеивания производится крепление плит посредством дюбельных зонтиков. Сначала в нужном месте бурится отверстие, а потом вставляется и забивается грибок. На 1 м² в среднем приходится делать 5 креплений. |
 Шаг 7 – выполнение армирующего слоя | После монтажа дюбелей места их посадки заделываются клеем, после чего он тонким слоем наносится по всей площади утепления. |
 Шаг 8 - армирование клея стеклосеткой | Для усиления стяжки по ещё невысохшему клею монтируется стекловолоконная сетка, которая лёгкими движениями кельмы утапливается в раствор. Сразу же устанавливаются и профили усиления проёмов, обычно состоящие из штукатурного уголка с сеткой. |
 Шаг 9 – нанесение слоя клея по сетке | Теперь нужно нанести ещё один слой клея, чтобы сетка была полностью в нём скрыта. После его высыхания можно будет приступать к любому виду оштукатуривания – в том числе и декоративного. |
 Шаг 10 – нанесение адгезионного грунта | Но сначала подготовленную поверхность нужно ещё раз огрунтовать, чтобы последующие слои с нею лучше сцеплялись. |
 Шаг 11 - оштукатуривание и покраска | Штукатурить такой фасад можно любым составом, но для усиления теплоизоляционного эффекта для этой цели лучше использовать, так называемую, тёплую штукатурку. Её отличие от обычной состоит в том, что в качестве крупного наполнителя в ней применяются гранулы перлита или шарики пеностекла. К тому же она имеет красивую зернистую структуру и выглядит как декоративная. |
Цены на клей Ceresit
Термопанели
Для утепления наружных стен с одновременным их декорированием применяются панели, изготовленные из жёсткого фасадного пенопласта. Сверху он облицован декоративным слоем, который призван так же защитить утеплительную часть от внешних воздействий. Это может быть плитка из искусственного камня, клинкер, мраморная крошка, слой фактурного фибробетона.
По конфигурации сама панель может выглядеть тоже по-разному:
- в виде прямоугольника с рустами или другой фактурой;
- модуля с зубчатыми торцами, имитирующими кирпичную кладку;
- длинномера, стыкующегося по аналогии с сайдингом в замок (его так и называют термосайдинг).
Цены на различные фасадные термопанели
Монтаж
Вообще, термопанели можно монтировать и на клей, но для этого нужна идеально ровная поверхность стен. Этому требованию соответствуют только стены каркасных домов, которые снаружи обшиваются плитами OSB. В случае с кладкой, особенно кирпичной, ровные стены являются недостижимой мечтой отделочника.
Поэтому чаще всего такую облицовку ведут по обрешётке, которая позволяет нивелировать любые погрешности основания. И потом, за счёт толщины каркаса можно обеспечить вентилируемый зазор, через который пар из помещений будет выходить наружу.
В зависимости от конфигурации, в монтаже панелей могут присутствовать какие-то особенности, но в целом он выполняется по следующей схеме.
Таблица 2. Монтаж панелей.
| Шаги, фото | Комментарий |
|---|---|
 Шаг 1 – монтаж паропроницаемой мембраны | На стену монтируется паропроницаемая мембрана, которая даст возможность выходить пару изнутри, а снаружи защитит стену от атмосферной влаги и конденсата. |
 Шаг 2 – установка начальной планки по линии цоколя | Эта планка служит ориентиром для начала отделки стены. Она устанавливается по предварительной выполненной с помощью уровня разметке. Если поверхность вашего цоколя заподлицо с основной стеной, начальную планку можно ставить на уровне отмостки. При этом цоколь можно выделить лишь визуально, использовав для его отделки панели с другой фактурой. |
 Шаг 3 – разметка мест установки подвесов | Так же размечаются вертикальные пояса, по которым будут устанавливаться подвесы. Сразу же намечаются и места сверления отверстий. |
 Шаг 4 – сверление под крепёж | По намеченным точкам выполняется сверление отверстий для крепления подвесов. |
 Шаг 5 – монтаж стойки | В отверстия забиваются дюбели, прикладывается подвес и крепится двумя саморезами. К нему уже крепится элемент каркаса. Примечание! стойки можно монтировать из бруса, но обрешётка получится более долговечной с применением профиля из оцинкованной стали. Размер ПП 60*27. К подвесу профиль крепится саморезами 4,2*13 мм, по два штуки с каждой стороны. |
 Шаг 6 – формирование обрешетки | По вертикали между подвесами должно быть не более 1 м, а по горизонтали – 40 см. По периметрам проёмов и углам устанавливается по две направляющие. К одной крепится обрамляющая фурнитура, а другой – примыкающие к ней панели. |
 Шаг 7 – утепление цокольной линии стен | Цокольная часть стен самая холодная, поэтому дополнительное утепление ей не повредит. Закладываете в обрешётку один ряд пенопласта, и запениваете места его примыкания к металлическому профилю. |
 Шаг 8 – монтаж облицовки по линии цоколя | Лучше всего для отделки цоколя подходят панели с фактурой камня. Они крепятся к направляющим саморезами 4,3*32 мм. В принципе, ими можно облицевать и стены полностью, или только отдельные фрагменты фасада. |
 Шаг 9 – установка наружного углового элемента | В нашем случае, основные стены будут облицовываться панелями, стилизованными под кирпичную кладку. Первыми монтируют элементы наружного угла. |
 Шаг 10 – установка рядовой панели | Рядовая панель стыкуется с угловой за счёт шипов и пазов, с предварительной обработкой кромок силиконовым герметиком. |
 Шаг 11 – фиксация панели саморезом | К обрешётке все элементы облицовки крепят саморезами так, чтобы они, пройдя через утеплитель, зацепились за направляющую. |
 Шаг 12 – стыковка панели | Между собой панели стыкуются пазогребневым способом, а герметик даёт возможность уплотнить соединение. |
 Шаг 13 - подрезка | Подрезка панелей производится в местах примыкания к проёмам. Места резов не будет видно, так как они будут скрыты под обрамляющими элементами. |
 Шаг 14 – завершение облицовки | Производители обычно предлагают в комплект к панелям элементы для обрамления окон различных конфигураций, в том числе и арочные. Их монтаж и завершает облицовку. |
В конечном итоге вы можете получить облицовку, ни в чём не уступающую по красоте настоящей кирпичной кладке.
А при желании, вы можете использовать и третий вариант применения пенопласта — исключительно декоративный, когда с помощью изготовленных из него элементов экстерьеру дома придаётся благородный вид.
